Proces izrade plastičnih kalupa

Brzo: Potrebno je sastaviti najkraći procesni dokument u najkraćem mogućem roku. Prilikom rada treba uzeti u obzir sljedeće četiri točke:

1. Tehničari bi trebali biti upoznati s alatnim strojevima i tehničkom razinom jedinice. Najbolje je da su već koristili svaki alatni stroj i dobro razumjeli obradu kako bi se prilagodili složenosti i specifičnostima dijelova kalupa. Najbolji tijek obrade može se brzo odrediti dobivanjem crteža radi povećanja brzine.

2. Odredite razuman minimalni dodatak za obradu. Potreban dodatak za obradu treba ostaviti između gornjeg i donjeg procesa te grubog i finog procesa kako bi se smanjilo vrijeme obrade svakog procesa.

3. Budući da je većina dijelova kalupa pojedinačni komad i male serije, procesna kartica ne može biti toliko detaljna kao serijski proizvodi, ali moramo se truditi da je razumijemo na prvi pogled bez ikakvih propusta. Ključni procesi trebaju jasno navesti mjere opreza pri obradi i napisati dobru knjigu radnih uputa kako bi se smanjilo vrijeme prilagodbe operatera i smanjile pogreške u obradi.

4. Pribor, mjerači, pomoćni alati itd. potrebni u procesu obrade trebaju biti unaprijed projektirani i pripremljeni.

Dobro: Potrebno je da tehničari mogu napisati najrazumnije i najoptimalnije procesne dokumente kako bi spriječili i riješili probleme u procesu obrade, što je ujedno i jedan od kriterija za mjerenje izvrsnosti tehničara.

Treba napomenuti sljedeće točke:

1. Razumna organizacija procesa toplinske obrade. Jedna od karakteristika kalupa su mehanička svojstva materijala. Zahtjevi za toplinsku obradu su vrlo strogi. Ključni dijelovi poput muških i ženskih kalupa, fiksnih kalupa itd. trebaju se žariti i poboljšavati u ranoj fazi obrade kako bi se poboljšale performanse obrade. Nakon kaljenja, trebaju se podvrgnuti starenju kako bi se uklonila naprezanja i deformacije.

2. Strogo razlikovati grubu i finu obradu. Općenito, podjela grube i fine obrade određena je postupkom toplinske obrade. Završna obrada nakon toplinske obrade uglavnom je fina obrada. Dodatak za obradu treba rasporediti što je više moguće u fazi grube obrade kako bi se smanjio gubitak alata i gubitak elektroda i elektrodnih žica u električnoj obradi.

3. Treba usvojiti mjere predobrade. Za neke dijelove poput ženskih kalupa i muških ploča za pričvršćivanje kalupa, gdje se uklanja više međumaterijala, prije fine obrade treba ostaviti dodatak za obradu na jednoj strani od oko 0,5 mm. Prvo se obradi gruba šupljina, zatim se kaljenje i starenje izvrši, a tek onda fina obrada kako bi se uklonila naprezanja i deformacije tijekom obrade. Za neke tankostijene dijelove, poput rukava za istovar, ojačani procesni stolovi trebaju se predobraditi kako bi se spriječila deformacija uzrokovana stezanjem tijekom obrade.

4. Odgovarajuće rezervirajte referentne vrijednosti obrade. U proizvodnji se često susrećemo s problemom da se podaci obrade i podaci dizajna ne mogu podudarati. U ovom trenutku potrebno je prethodno obraditi podatke procesa kako bi se olakšala obrada svakog procesa. Za visokoprecizne proizvode poput progresivnih alata za rezanje, treba izvršiti i pretvorbu dimenzijske točnosti.

5. Također je potrebno savladati stručne termine. U procesnim dokumentima trebali bismo u potpunosti koristiti stručne termine i izraze za obradu koji su svima poznati, jasno prenijeti namjeru obrade, izbjegavati korištenje nejasnog jezika poput obrade prema crtežu i tolerancija oblika i položaja prema potrebi, te organski kombinirati proces s crtežom kako bi strane razumjele što i kako to učiniti.

To inspektorima također olakšava uštedu: odnosno potpunu uštedu radne snage, materijalnih resursa i financijskih sredstava za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje jedinica.

Treba napomenuti sljedeće točke:

1. Koristeći perspektivu tehnologije mehaničke obrade i cjelokupnog planiranja, za pojedinačne male serije proizvoda poput kalupa treba usvojiti princip centralizirane obrade procesa, a obrada bi trebala biti organizirana na jednom alatnom stroju što je više moguće kako bi se skratio tijek procesa, što može smanjiti vrijeme ponovljenog rada poput stezanja, prepoznavanja crteža i izračuna, smanjiti vrijeme transporta i inspekcije te poboljšati učinkovitost proizvodnje.

2. Napravite potpunu procjenu vremena rada svakog alatnog stroja, pokušajte ne koristiti spore ako možete biti brzi i koristite grubu obradu za rješavanje problema.